電鍍過濾機(jī)的常見故障及解決辦法

電鍍過濾機(jī)的常見故障及解決辦法：

 

一、電鍍過濾機(jī)正常工作時(shí)，壓力表不動(dòng)作或指示不精確？

1、壓力表損壞。解決：將壓力表更換。

2、壓力表頭泄露。解決：將壓力表拆下重新安裝。

3、排氣閥堵塞。解決：可以用螺絲刀或電鉆等各種有效工具，將排氣閥打通。

 

二、電鍍過濾機(jī)壓力高的因素有哪些？如何處理？

1、濾芯堵死。（觀察出水量，壓力越高，出水量越小。清洗或者更換濾芯。）

2、壓力表異常，不能歸零，顯示有誤差。（測(cè)試壓力表，更換壓力表）

3、出口堵死，不出水導(dǎo)致壓力高。（檢查出口管道和球閥，是否堵塞不出水，找到問題予以更換）

4、揚(yáng)程太高，出水阻力大。（正常現(xiàn)象。揚(yáng)程越高，流量越小，壓力越高！使用性能達(dá)標(biāo)即可）

 

三、電鍍過濾機(jī)上蓋漏水如何處理？

1、上蓋墊片老化，失去彈性或斷裂。解決：更換新的上蓋密封圈。

2、筒體變形，成橢圓狀。解決：輕微的漏水，校正上蓋，鎖緊把手。嚴(yán)重的則需要更換濾筒。

3、把手沒擰緊，壓力過高。解決：鎖緊把手，建議勤洗濾芯，避免過濾機(jī)長(zhǎng)期處于高壓。

4、密封接觸面有雜物或者有嚴(yán)重裂痕和刮痕。解決：清除墊片與桶體接觸面上的雜物。輕微裂痕補(bǔ)焊后刮平，嚴(yán)重的需要更換濾筒。若是有刮痕，用刀片修平即可。

 

四、電鍍過濾機(jī)過濾不干凈有哪些原因？

電鍍過濾機(jī)過濾不干凈，根據(jù)壓力高和壓力正常兩種情況分析判斷：

 

壓力高：

1、過濾機(jī)壓力高，濾芯堵塞，清洗濾芯。

2、流量太小，藥液不能得到正常循環(huán)，以致過濾不夠干凈。

3、濾芯達(dá)到使用壽命，毛孔堵死，失去過濾功能。

 

壓力表正常：

1、壓板或鎖帽沒有擰緊。

2、沒有濾芯下墊或下墊沒有密封好。

3、濾管盤破裂。

4、濾管盤沒有上緊或者密封不夠好。

5、濾芯達(dá)到使用壽命，蓬松或脫落，失去過濾功能。