電鍍中如何選擇和使用過濾機

電鍍過濾機在電鍍行業中的作用及對鍍液的影響已在行業中得到普遍認可，種類也從單一品種發展到多品種以應對多種專業用途。如：化學鍍專用、鍍鉻專用、鍍前除油、活性炭過濾、鋁氧化、鈍化、磷化、耐酸堿泵、等等。

因為各種鍍種和工作要求的不同，對電鍍過濾機材質和過濾形式的要求都有所不同，所以隨著電鍍工藝的提高，也給電鍍輔助設備企業提出了更高的要求和發展進步的動力。

（1）電鍍過濾機的流量。過濾機的標稱流量(t/h)是指過濾材料在完全無堵塞情況下的流過清水的*流量。因為過濾機的實際流量是一個變數而無法標注;隨著過濾材料上濾渣的不斷積累,其阻力越來越大,機內壓力越來越高,實際流量則越來越小。因此實際流量總是低于標稱流量的。循環過濾時,標稱流量應為槽液體積的8-12倍。

 

（2）電鍍過濾精度。過濾精度是指過濾機的過濾材料能夠濾除固體微粒的*小粒徑(μm)。實際精度也是一個變量:當濾芯上積聚濾渣越多時,其上部小的微孔被堵塞越多,過濾精度則會逐漸降低。影響實際過濾精度的因素有以下幾種:(1)過濾材料的影響。同一臺過濾機,換用不同精度的過濾材料,過濾精度不一樣。其標稱精度從0·2μm-20μm都有。換用不同的濾芯,則可改變過濾精度。(2)過濾機的結構影響。(3)安裝好壞的影響。

 

電鍍過濾精度的選擇以溶液要求而定。其間有一矛盾:過濾精度越高,過濾越干凈,但濾材堵塞越快,實際流量下降越快,濾芯清洗越頻繁,清洗越困難。化學鍍液要求精度高,應在1μm以上,鍍銅與鍍鎳3μm為好,鍍鋅液臟得快20μm即可,精度高時清洗過于頻繁。